Ang sukaranan nga proseso sa manual arc welding

1. Klasipikasyon

Arc welding mahimong bahinon ngadto samanual arc welding, semi-awtomatikong (arc) welding, automatic (arc) welding.Awtomatikong (arc) welding kasagaran nagtumong sa submerged arc automatic welding - ang welding site gitabonan sa usa ka protective layer sa flux, ang photonic wire nga hinimo sa filler metal gisal-ut ngadto sa flux layer, ug ang welding metal makamugna og arko, ang arko mao gilubong ubos sa flux layer, ug ang kainit nga namugna sa arko matunaw ang weld wire, flux ug base metal aron maporma ang usa ka weld, ug ang proseso sa welding automated.Ang labing sagad nga gigamit mao ang manual arc welding.

2.Basic nga proseso

Ang sukaranan nga proseso sa manual arc welding mao ang mosunod: a.Limpyohi ang welding surface sa dili pa welding aron dili maapektuhan ang kalidad sa arc ignition ug weld seam.b.Pag-andam sa hiniusa nga porma (matang sa groove).Ang papel sa groove mao ang paghimo sa welding rod, welding wire o torch (nozzle nga nag-spray sa acetylene-oxygen flame atol sa gas welding) direkta ngadto sa ubos sa groove aron maseguro ang welding penetration, ug makatabang sa pagtangtang sa slag ug mapadali ang gikinahanglan. oscillation sa welding rod sa groove aron makakuha og maayong fusion.Ang porma ug gidak-on sa groove nag-una nagdepende sa welded nga materyal ug sa mga detalye niini (nag-una ang gibag-on), ingon man ang welding nga pamaagi nga gisagop, ang porma sa weld seam, ug uban pa. manipis nga mga bahin nga adunay gibag-on nga <3mm;Flat groove - angay alang sa nipis nga mga bahin sa 3 ~ 8mm;V-shaped groove - angay alang sa mga workpiece nga adunay gibag-on nga 6 ~ 20mm (single-sided welding);Schematic diagram sa weld groove type X-type groove - angay alang sa workpieces nga adunay gibag-on nga 12 ~ 40mm, ug adunay simetriko ug asymmetrical X grooves (double-sided welding);U-shaped groove - angay alang sa mga workpiece nga adunay gibag-on nga 20 ~ 50mm (single-sided welding);Doble nga U-shaped groove - angay alang sa mga workpiece nga adunay gibag-on nga 30 ~ 80mm (double-sided welding).Ang anggulo sa groove kasagarang gikuha gikan sa 60 ngadto sa 70 °, ug ang katuyoan sa paggamit sa mga blunt edges (gitawag usab nga gamut nga gitas-on) mao ang pagpugong sa weldment gikan sa pagsunog pinaagi sa, samtang ang gintang mao ang pagpahigayon sa welding penetration.

3. Panguna nga mga parametro  

Ang labing importante nga mga parameter sa welding specifications sa arc welding mao ang: welding rod type (depende sa materyal sa base nga materyal), electrode diametro (depende sa weldment gibag-on, weld posisyon, gidaghanon sa welding sapaw, welding speed, welding kasamtangan, etc .), welding kasamtangan, welding layer, ug uban pa Dugang pa sa gihisgotan sa ibabaw ordinaryo nga arc welding, aron sa dugang nga pagpalambo sa kalidad sa welding, kini gigamit usab: gas shielded arc welding: pananglitan, argon arc welding gamit ang argon isip shielding gas sa welding area, carbon dioxide shielded welding gamit ang carbon dioxide isip shielding gas sa welding area, ug uban pa, ang sukaranan nga prinsipyo mao ang pag-welding sa arc isip tinubdan sa kainit, ug sa samang higayon padayon nga spray protective gas gikan sa nozzle sa spray gun aron ihimulag ang hangin gikan sa tinunaw nga metal sa welding area aron mapanalipdan ang arko ug ang liquid metal sa welding pool gikan sa oxygen, nitrogen, Hydrogen ug uban pang polusyon aron makab-ot ang katuyoansa pagpalambo sa kalidad sa welding.Tungsten argon arc welding: usa ka metal nga tungsten rod nga adunay taas nga lebel sa pagkatunaw gigamit ingon usa ka electrode nga nagpatunghag usa ka arko kung nagwelding, ug ang welding sa arko sa ilawom sa panalipod sa argon, nga sagad gigamit sa stainless steel, high-temperature alloy ug uban pang welding uban sa higpit nga mga kinahanglanon.Plasma arc welding: Kini usa ka pamaagi sa welding nga gihimo sa tungsten argon arc welding, sa nozzle aperture sa makina Arc welding kasamtangan nga gidak-on nga paghukom: gamay nga kasamtangan: pig-ot nga welding bead, mabaw nga penetration, sayon ​​nga maporma nga taas kaayo, dili fused, dili welded pinaagi sa, slag, porosity, weld rod adhesion, arc breaking, walay lead arc, ug uban pa Ang kasamtangan dako: ang weld bead kay lapad, ang giladmon sa penetration dako, ang bite edge, ang burn-through, ang shrink hole, dako ang splash, ang overburn, ang deformation dako, ang weld tumor ug uban pa.